HDPE машина за правење брановидни цевки со двоен ѕид
Систем за ладење без одржување со голем проток на вода
Брза форма на промена на вилицата
Повеќекратни вилици од мувла
Автоматска компензација на играта Formback
систем за ладење без одржување
Различни вакуумски зони со променливо позиционирање
Контрола со екран на допир
канал со функција за брзо отворање и технологија „Зум“.
Форма на вилици со намалена тежина
Кратки должини на алатот
Поголема пропусност
брановидна цевка главно се користи за систем за одводнување на вода.Тоа е целосно компјутерски контролирана линија.Се одликува со висок и стабилен излезен капацитет и високо автоматско работење.За HDPE, можете да изберете високоефикасен екструдер со една завртка.За ПВЦ, можете да изберете конусен екструдер со две завртки или паралелен екструдер со две завртки.Формирање систем се состои од мувла и брановидни.
Блоковите од мувла лесно се менуваат и имаат систем за ладење со воздух или вода.Процесот на ѕвонење е на линија.Високо прецизно сечење може да се гарантира со машина за сечење.Производната линија може да биде опремена и со SIEMENS PLC систем.
Тип цевка | Дијаметар (мм) | Излез на HDPE (kg/h) | MAX Брзина (m/min) |
CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
Машина за брановидни цевки со двоен ѕид 200-800 PE/PP
DWC800 брановидна цевка за ладење со вода со голема брзина со двоен ѕид Состав на опрема и опис на конфигурацијата
Производната линија може да произведе PE / PP мевчиња со двојни ѕидови со максимален надворешен дијаметар од 800 mm.Инсталираната моќност на производната линија е 600 kw, а заедничката моќност е 360 kW.Барања за вода за ладење: ≤ 15 ℃, 0,5mpa, 0,3m3/min.Барања за компримиран воздух: 1,3 m3/min, ≥ 0,6MPa
Големина на машината: 45м×7,0м×4м (Д*Ш*В)
Краток вовед во конфигурацијата и перформансите на опремата
1.SJ-90/36 ЕДИНСТВЕН ЕКСТРУДЕР за внатрешен слој 1СЕТ
1,1 дијаметар на завртката: 75мм;
1,2 должина сооднос дијаметар на завртката: 36:1;
1.3 брзина на завртката: 9-90r / min; 1.4 материјал на завртката и бурето: 38CrMoAlA, нитридирање и мелење;
1,5 возна моќност: 132KW, DC мотор, регулација на брзината на еднонасочна струја;
1.6 Структура на завртки: висока ефикасност на бариера завртка со посебен дел за мешање, што во голема мера го подобрува квалитетот на пластификација и излезот;
1.7 Структура на барел: усвоен е дизајнот на асиметрични дупчиња на бурето, а влезот за храна е опремен со систем за ладење на вода со автоматска контрола на температурата за да се удвои ефикасноста на пренесување на делот за напојување;
Менувач со редукција од 1,8: редуцискиот менувач прифаќа вертикална структура, а режимот на ладење е принудно циркулирачко ладење на маслото, со систем за ладење со циркулирачка вода.Висок вртежен момент, низок шум, опрема за тврда површина на забот, процес на мелење на запчаниците, плус тешко лежиште на потисок;
2.SJ-120/33 ЕДЕН ЗАВРТЕН ЕКСТРУДЕР ЕДЕН СЕТ
2.1 дијаметар на завртката: 120mm;
2,2 должина сооднос дијаметар на завртката: 33:1;
2,5 возна моќност: 160KW, DC мотор, регулација на брзината на еднонасочна струја;
3.DWC-800БРАНОВИРАНО ФОРМИРАЊЕ ЗА ВОДНО ЛАДЕЊЕ
3.1 Машината за формирање брановидни е распоредена во нова хоризонтална структура.Во споредба со вертикалната структура, машината за формирање има поголема ригидност, понизок центар на гравитација, постабилна работа и полесна работа и одржување;
3.2. h (HDPE).
3.3 иновативниот структурен дизајн на машината за обликување ги прави левата и десната рамка слободно да се отвораат и затвораат, што носи голема погодност за флексибилно производство.
Левиот и десниот држач може да се отвораат и затвораат со едноставно ракување при замена на модули со различни спецификации или при запирање без оптоварување, што може ефективно да ја избегне гломазната работа за прилагодување предизвикана од „држење“ на главата на матрицата за брановидниот модул за формирање, така што да се подобри практичноста за користење и одржување на опремата;
3.4 уникатниот дизајн на патеката за трчање на модулот за формирање може да направи модулот за формирање да работи и во позитивни и во негативни насоки;
3.5 централната висина на машината за обликување е фиксирана и нема потреба да се прилагодува рамката или платформата на машината за обликување, така што е полесно да се користи и ракува;
3.6 напредната патентирана технологија за производство на модули овозможува каналот за ладење и вакуумскиот канал во брановидниот модул за прецизно лиење да се леат истовремено, со висока јачина на модулот и долг работен век, за да се обезбеди висококвалитетно и ефикасно производство на цевки;
3.7 автоматскиот систем за подмачкување е опремен со повеќе точки за подмачкување, кои можат да го постават времето и фреквенцијата на подмачкување за автоматско работење;
3.8 позицијата на машината за обликување треба да се прилагоди електрично и да биде опремена со совршени уреди за мерење и повратни информации;Прецизно прикажете ја количината на прилагодување на секоја димензија.
3.9 машината за формирање има излезна функција во случај на итност;
3,10 меѓународниот познат бренд PCC контролниот систем усвојува модуларна контролна шема, која има висока компатибилност, висока прецизност на контролата и висока доверливост.
4. РЕЗЕРВОР ЗА ВОДА ЛАДЕЊЕ ТИП CS1000;
4.1 отворен страничен резервоар за вода за ладење, лесен за ракување и одржување;
4.2 телото на кутијата е изработено од нерѓосувачки челик;
4.3 функција за автоматска контрола на температурата на водата и нивото на водата;
4.4 резервоарот за вода е опремен со активен уред за водење за ефикасно намалување на отпорноста на цевките;
4,5 силен уред за сушење со удар за целосно отстранување на водата за ладење на површината на цевката;
5. ONE сет 1000 автоматска машина за сечење без чипови
5.1 сечење без чипови, хидрауличен механизам за напојување, висока прецизност, обезбедување мазен пресек;
5.2 помошен механизам за откривање за да се осигура дека секачот е точно лоциран на позицијата за сечење;
5.3автоматско и рачно префрлување;
5.4 режим на стегање: пневматско стегање;
5.5 Контролниот систем за PCC е контролиран и опремен со стандарден комуникациски интерфејс за да се олесни поврзувањето со компатибилна опрема.
6. CS800 STACKER ONE SET
6.1 висината на решетката за бришење прифаќа електрично прилагодување, што е погодно за работа;
6.2 обезбедуваат внимателни заштитни уреди за да се осигури безбедноста на производствената локација.
7. КАЛАПИ ЗА ФОРМИРАЊЕ НА ЦЕВКИ БРАВИЧНИ
DN/ID200mm МОЛАКИ БЛОК, модул, матрица на ракавот за димензионирање
DN/ID300mm КЛАПКИ БЛОК, модул, матрица на ракавот за димензионирање
DN/ID400mm MOLDS BLOCK, модул, глава за матрица на ракавот за димензионирање
DN/ID500mm MOLDS BLOCK, модул, матрица на ракавот за димензионирање
Модул КАЛАПИ ЗА ФОРМИРАЊЕ РАНОВИРАНИ
7.1.1 модулот е направен од специјална алуминиумска легура со висока топлинска спроводливост, висока цврстина и висока отпорност на абење;
7.1.2 модулот за формирање го прифаќа интегралниот процес на леење под притисок, со погуста текстура и поголема термичка стабилност;
7.1.3 специјалната обработка на внатрешната површина на модулот не само што ја подобрува цврстината и цврстината на модулот, туку исто така е погодна за совршено формирање на бранување.
7.1.4 вакуумски премин на воздух и канал за ладење на вода со голем проточен дел обезбедуваат стабилно, висококвалитетно и ефикасно функционирање на производството.
7.2 Матрица за истиснување на спирален канал
7.2.1.Ова не само што го олеснува и побрзо заменувањето на спецификацијата, туку и ја обезбедува точноста на матрицата и има долг работен век со избегнување на честото расклопување и склопување на деловите на матрицата;
7.2.2 новата матрица со спирален канал може ефикасно да ја намали отпорноста на протокот на материјалот и да го подобри ефектот на пластифицирање со значително скратување на должината на каналот.
7,3 Нова јакна за вода за ладење од легура на алуминиум
Execooc со нова структура ™ Обвивката за вода со разладување од алуминиумска легура има одлична отпорност на абење и одличен ефект на ладење со повторно избирање на материјал од алуминиумска легура и усвојување на нов процес на термичка обработка.Може да ја реализира совршената комбинација на висока топлинска спроводливост мала тежина и висока јачина, и ефикасно да ги надмине дефектите на ниската ефикасност на ладење на обвивката за вода за ладење од нерѓосувачки челик и слабата отпорност на абење на обичната обвивка за вода за ладење од легура на алуминиум.
Исто така, имаме дизајн на вертикална машина за формирање