Линија за производство на појас за пакување PET
I. Основни параметри:
Обработка: 100% ПЕТ шише или ново (вискозитет 0,75 или повеќе)
Технички параметри за суровини
Суровина А: 100% | |
циклус акции | Фрагменти од чип од ПЕТ шишиња |
Форма на суровина | Максимален дијаметар од 8-10 mm |
дебелина | > 400 микрони |
IV | 0,75-0,9dl/g |
густина | 0,35-0,40 kg/dm3 |
Оригиналната вода | <1% |
Ширина на спецификација од 9-19мм (наша рутина)
Дебелина на ременот на пакувањето од 0,6-1,2мм
Јачина на кинење <40-45kg/mm²
растегливост 10-15%
Исцедете неколку две
Волумен на истиснување, Макс.180-220 кг/ч
Брзината на линијата е 120 m / min 2
Применливо напојување е AC 380v / 3HP / 60Hz
инсталирана моќност 152kw (работна моќност од околу 95kW)
Оператори, 1-2 лица
Вкупна големина: 40m×2m×3,5m
Две, производствена линија група
број на нарачка | име | модел | квантитет | забелешки |
1 | Исушете го системот за предкристализација | 1500 л | 2 комплет | |
2 | одвлажнувач | 1 комплет | ||
3 | екструдер со една завртка | СЈ-90/30 | 1 комплет | |
4 | Мрежа за промена на колона | 1 комплет | ||
5 | пумпа со контролиран волумен | 1 комплет | ||
6 | Течење на главата (мувла) | 1 комплет | ||
7 | бош | 1 комплет | ||
8 | Првиот грејач со пет ролни | 1 комплет | ||
9 | Рерна за истегнување (кутија за греење) | 1 комплет | ||
10 | Првата машина за растегнување | 1 комплет | ||
11 | Втората машина за истегнување | 1 комплет | ||
12 | мелница за монети | 1 комплет | ||
13 | Затегнете го уредот за поставување топлина | 1 комплет | ||
14 | бош | 1 комплет | ||
15 | Трактор со три ролери | 1 комплет | ||
16 | Намотувач на PLCD-станица | 2 сет | ||
17 | електричен систем за контрола | 1 комплет |
1. Направено од нерѓосувачки челик 202 #, со дизајн на куќиште со двојно буре, внатрешен слој од 1,5 mm², надворешен слој од 1,5 mm², а на телото на бурето е инсталиран визуелен прозорец | |||||
2. Капацитетот на машината за сушење е 1200KG, електричната топлинска моќност е 4KW, а моќноста на моторот за мешање е 5,5KW | |||||
3. Користете го моторот за забавување со 3 КС за да ротирате |
|
|
| ||
4. Опремен со скеле, кое е направено од 3.0T ладна плоча |
|
| |||
5. Дното е опремено со приклучок за паѓање на материјалот со директно влечење |
|
|
| ||
6. Исчистете го дизајнот на вратата и исчистете ја вратата |
|
| |||
7. Средната прачка за мешање усвојува бесшевни цевки од не'рѓосувачки челик ¢ 50, а сечилото за мешање е направено од плоча од нерѓосувачки челик армиран 3,0. | |||||
8. Прифатете го вентилаторот за циркулација на топлина Huawei како извор на пренос на топол воздух |
|
| |||
9. Инсталирајте заштита од прекумерна температура од 50~300℃ |
|
|
| ||
10. Користете електронска контрола на панелот, автоматско и редовно работење, еден ден во рок од 24 мали прилагодливи почеток |
| ||||
11. Има индикација за прекин и прегревање, а температурното отстапување на режимот за контрола на температурата PID е мало |
|
| |||
12. Дизајн на типот на дувалка за да се направи температурата порамномерна |
|
|
|
13. Услови за работа на системот
1 | Моќ за електрична енергија | AC 415V±10% 60HZ 3P+N |
2 | вода за ладење | ~20℃ 0,2~0,3Mpa 300L/мин |
3 | Суви суровини | Содржината на вода беше 0,45% пред PET сушењето |
14. Производствен капацитет
1 | моќ на сушење | ПЕТ 500 кг / ч (густина на акумулација: 0,5 T / m³) |
2 | капацитет за испорака | PET≥500 kg/h |
3 | Растојание за пренос | L≥6m H≥6m |
4 | Работилница за инсталација | Затворен простор 0℃ ~30℃, релативна влажност 20%~70% |
5 | Боја на опремата | KH Стандардна боја или барања на корисникот |
1) одвлажнувач
|
| |||
Потрошувачката на енергија на регенеративната ветерница е 2,2 KW, а потрошувачката на енергија е 20 KW | ||||
3. Автоматскиот дигитален контролер на микрокомпјутер може да добие стабилна точка на росење сув воздух. | ||||
4. Прифатете го системот за прикажување на интерфејсот со LED и функцијата за автоматско прикажување на дефекти. |
| |||
5. Шведска има увезено тркала за одвлажнување со долг работен век. |
| |||
6. Погоден за обичен и оптички антипиретик и сушење. |
|
| ||
7. Заштита од обратна фаза на моторот и преоптоварување. |
|
| ||
8. Има аларм за прекумерна температура и функција за прикажување на дефекти, едноставна внатрешна структура, дното на дефектот, практично одржување. | ||||
9. Користете го вентилаторот со висок притисок како извор на циркулација и регенеративен притисок на ветерот за да обезбедите нормално функционирање на машината. |
Оваа машина главно се користи за правење ремен за миленичиња, ремен за пакување миленичиња.
Усвојување на plc контрола на целата линија направи автоматско производство
користи пумпа за топење и сензор за притисок обезбедува стабилно производство и контрола на квалитетот на ременот
Суровината што можете да ја користите е 100% рециклирани миленичиња снегулки од отпадните шишиња за домашни миленици, или девствен материјал или измешани едни со други.
Предност:
1. Користете 100% рециклирани ПЕТ снегулки за да ги намалите трошоците
2. Добар систем за сушење одвлажнувач (систем за кристализација опционално) за да се обезбеди материјалот еднаков фен за производство на висококвалитетно лепење
3. Специјален дизајн затегнувач со топло формирање за да се направи добро формирање, еднаква ширина, права лента
3)промена на цилиндричната мрежа
Површина за греење 2
Грејна моќност:, 2KW 2
Материјал: ПЕТ (лист од шишиња) (0,7-0,95)
Ниво на филтер: 40 / 80 / 120 mesh (425 / 180 / 125um)
4) Мерна пумпа
Тело на пумпата: внатрешен проточен канал на нитриден челик за алат за обработка на огледала
Опрема: прави заби во форма на заб или челик за алат со коси заби / специјална легура за третман на огледала
Ракав на вратило: челик за алат / специјална легура
Начин на загревање: Греење на циркулирачка вода
Режим на ладење: системот за ладење на крајот на вратилото
Облик на оска: биаксијален погон, ладење со вода
Аксијално заптивка: спирално празнење
5)Глава на машината за продолжување на протокот (калап)
Изработен од висококвалитетен челик за мувла, компактна структура, разумна врска и удобна замена.Заменете ја устата на мувлата за да произведете производи со спецификација од 9-19 mm.
Проточен канал на површината позлата тврд хром и обработка на полирање, дебелина 0,03-0,05mm, цврстина HRC50-60, точност на полирање 0,02-0,06um.
Надворешната површина е хромирана слој 0,02-0,03mm за лесно одржување и спречување на 'рѓа.
Број на ленти: 2 ленти
Внатрешно греење од не'рѓосувачки челик грејна шипка, грејно прстен за поврзување на вратот од нерѓосувачки челик, моќност 4kW.
Областа за читање со сензори за притисок од 0-350bar
7) Мијалник за ладење
Ниско прилагодување: рачно кревање
Област (количина) за контрола на температурата 1
Цевка за греење од нерѓосувачки челик и штит од нерѓосувачки челик
Сите делови што се во контакт со вода се направени од нерѓосувачки челик 304
8)Првиот и трактор со три ролери
За истегнување пред претходно загревање, составен од мотор, редуктор, три влечни челични ролери и менувач.Регулирање на брзината на конверзија на фреквенција, кос пренос на брзини е низок шум, мазен пренос.
Режим на пренос на моторот: турбинска турбород
Ролерот за стегање е со дијаметар од 120 mm, со високотемпературна гумена обвивка и механичко стегање.
9)Рерна за истегнување (кутија за греење)
Грејната кутија главно го комплетира затегнувачкото загревање на лиењето ПЕТ по обликувањето.Брзината на загревање е голема, што може брзо да го заврши ориентационото истегнување на лентата PET.
Грејната моќност е 10,5 kW
Температурна разлика (℃), + / -1℃
Зона за контрола на температурата 1
10)Првата машина за истегнување
За истегнување после загревање, составен од мотор, редуктор, пет влечни челични валјаци и преносни запчаници.Регулирање на брзината на конверзија на фреквенција, кос пренос на брзини е низок шум, мазен пренос.
Ролер масата е целосно обложена со третман со пескарење со тврд хром
Ролерот за стегање е со дијаметар од 120 mm, со високотемпературна гумена обвивка и механичко стегање.
11)Втората машина за истегнување
За истегнување после загревање, составен од мотор, редуктор, пет влечни челични валјаци и преносни запчаници.Регулирање на брзината на конверзија на фреквенција.
Ролер масата е целосно обложена со третман со пескарење со тврд хром
Моќноста на моторот на погонот за конверзија на AC фреквенција е 11 kw
Ролерот за стегање е со дијаметар од 120 mm, со високотемпературна гумена обвивка и механичко стегање.
12)Цветна преса
Пресата ја притиска површината на ременот за пакување PET за да ја подобри страничната цврстина и површинското триење на ременот.
Се состои од следните компоненти
-Заварена челична конструкција на каросеријата
-Горна и долна ролна од карбуризиран челик
- Дијаметар на валјак од 150мм, површинска обработка на валјак од HRC55-60.
-Ефективна ширина, 220мм
- Моторот со наизменична струја за конверзија на фреквенција е 5,5 KW
- Брзина на линија: 140 m / мин
Со користење на хидрауличен погон, втиснувањето е помазно и полесно за ракување
13) Затегнете го термичкиот уред
Затегнувачката топла поставка се користи за брзо жешко поставување на ПЕТ лентата по затегнување, за да се спречи елиминирање на внатрешното напрегање на ПЕТ лентата по ориентација на затегнување и да се стабилизира големината на ПЕТ лентата.
13)Резервоар за вода за ладење
Резервоарот за ладење се користи за контрола на целосното ладење и кристалноста на појасот за пакување и за обезбедување на стабилноста на големината на ременот за пакување.Изработени од нерѓосувачки челик.
Медиум за ладење: вода
Должината на мијалникот е 4.000 mm
15) Трактор со три валјаци
За влечење и истегнување на ременот PET по затегнување на поставката за топлина и за ладење.Направен од мотор, редуктор, влечна ролери и преносна опрема, целата кутија за пренос на лиење, без деформација, низок шум на менувачот, мазен пренос.
16)СаладинРемашина со двоен плекс
За волумените на производите, центарот автоматски ги распоредува волумените.Се состои од приемен серпентина, јадро на серпентина, погонски уред, уред за ожичување, багажник, електрична контрола итн.
ПЕТ е спакуван со стандарден кертриџ за хартија
Состав на ресивер за тркалање:
Структура од типот на Nacelle
Номиналниот дијаметар на хартиената цевка е 406 mm
17) Електричен контролен систем
фреквентен трансформатор: ABB
Мерач за контрола на температурата: Омрон
Контактори: Сименс
Екран на допир: Сименс
Главен мотор: Сименс