КИНГДАО CUISHI МАШИНИ ЗА ПЛАСТИЧКА СО., ООД

Гранулатор

Висококвалитетна опрема за рециклирање на пластика со жешка пластика со пелети/цевки/коцки екструдер

Пластичната машина за екструдер со едно завртка од серијата SJ главно се однесува на екструдиран материјал PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA и др. Опремен со различна мувла и помошна опрема, може да произведе пластична цевка, лист, табла, гранули и така натаму.

pp пелетизирање линија пластика рециклирање гранулирање машина отпад пластични гранули машина за правење

Параметри(CSСериски двостепен компактор-гранулатор):

Апликација:

PE, PP филм, свила, снегулки (≤0,5mm), кеси итн.

Забелешка, нашиот гранулатор на компактор од серијата CS може да биде метод на сечење со ленти со повлекување или метод за сечење прстен со вода за опција

Се состои од:

Транспортна лента (метал детектор) → компактор → главен екструдер (систем за вакуумско дегасирање) → Хидрауличен менувач на екранот → Под-екструдер →

Хидрауличен менувач на екранот → Систем за сечење прстен за вода → Машина за одводнување → Систем за дување воздух → Бункер за складирање → контролен кабинет

1. Генерални информации

1.1Простор на подот

Основната конструкција, земјените работи, ѕидните работи треба да бидат добро завршени од страна на Купувачот за прифаќање на оваа линија за пелетирање.

Купувачот треба да испорача кран, виљушкар или друга опрема за подигање, материјали за монтирање и алати.

Површина: да се дизајнира според распоредот на линијата.

1.2Напојување

Инсталирана моќност:106KW (практичната потрошувачка на енергија ќе биде приближно 70%)

Напојување:

Напон на напојување: 3*380V+N+PE;

Толеранција на напон: +10%/-5%;

Контролен напон: 24VDC+220VAC;

Фреквенција: 50 Hz + -2%

Жица/кабли:

- Жици/кабли од напојување до контролен кабинет (обезбедени од Купувачот).

- Сите електрични кабли од контролниот кабинет до секоја машина (обезбедени од Купувачот).

1.3Снабдување со вода

Потрошувачка:0,6 T/h (вода се рециклира)

Вода за ладење:

Без растворени или суспендирани минерали како фосфор, сулфур, железо итн.

Температура на прилив T1: макс.15 ℃

Температура на одлив T2: T2=T1+5℃

Прилив на притисок, мин: 2,5 бари

Цврстина: 5-8ºdH;

Рефлукс: без притисок

Црево за вода:

Од водоснабдување до секоја машина (обезбедена од Купувачот). 

1.4Компресиран воздух:0,6 милиони³/ мин, 0,4~0,7Mpa

1.5Оперативен персонал

2-3 луѓе

1.6Масло за подмачкување

Стекнат на локалниот пазар по препорака на продавачот (обезбеден од Купувачот).

1. Комерцијални услови

2. 1Мекhine листа & Цена

2.2Услови на плаќање

- 40% како депозит од T/T.

- 60% како салдо од T/T пред испорака и по инспекција.

2.3Време на испорака

Во рок од 50 работни дена од денот на приемот на депозитот.

2.4Пакување

Пластичен филм. 

2.5Гаранција

13 месеци за механички делови од датумот на товарниот лист.Три месеци гаранција за електрични елементи доколку напојувањето во фабриката на Купувачот не е стабилно.

cuishi ќе ја наплати цената на резервните делови од Купувачот откако опремата ќе излезе од гаранција и ќе обезбеди долгорочен технички водич.

2.6Инсталација и пуштање во работа

- Купувачот треба да се подготви за монтажа кога ќе дојде опремата, како што се напојување, водоснабдување, трудови и дигалки итн.

- cuishi ќе се подготви за апликација за виза за инженерите, кои ќе одат во фабриката на Купувачот на работа.

- Купувачот треба да си дозволи авионски билети за повратен пат за инженерите доколку е одобрена апликацијата за виза и да ги сноси трошоците генерирани како формалности за виза, оброци, сместување и надоместок од 100 американски долари дневно за секој инженер.

2.7Валидност

- 60 дена од датумот на понуда.

3.Техничка спецификација

3.1DJ85 Екструдер со единечна завртка

1	Транспортна лента
	Како стандардизиран дизајн, пластичниот отпад како филм, свила, јаже, кеси, неткаени ткаенини се пренесуваат во корпата за набивање на системот cuishi преку уредот за напојување со ремени.Брзината на пренос на уредот за напојување на ременот е поврзана со полнотата на корпата за набивање, а брзината на пренесување на отпадниот материјал автоматски се прилагодува според полнотата на корпата за набивање.Моќност на моторот: 1,5 kwШирина на транспортер: 400ммДолжина на транспортот: 5000 mmСо детектор за метал: кинеска марка
2	Набивач
	Подвижниот нож во корпата за набивање се ротира за да го исече и здроби отпадниот материјал што влегува во корпата.Високо-брзинскиот ротирачки движечки нож, додека го дроби материјалот, генерира топлина со триење за претходно сушење на отпадот.Во исто време, со помош на специјално дизајниран систем за контрола на температурата и контрола на брзината, отпадот што апсорбира топлина е претходно преработен под температурата на точката на топење.се намалуваат.Преднамалениот отпад се набива со водечкиот жлеб внатре во ѕидот на силосот и се присилува во цевката за напојување на екструдерот со центрифугалната сила на ротирачкиот нож.Преку овој интегриран процес на дробење, сушење и набивање, се обезбедува стабилност и висока ефикасност на хранење отпад со мала волуменска густина.Моќност на моторот: 37 kwКонтрола на температуратаНачин на ладење: водено ладењеКоличина на ротирачки ножеви: 4 ЕЕЗКоличина фиксни ножеви: 9 ЕЕЗ Лежиште: NSK Деловите што се во контакт со материјалот се од нерѓосувачки челик
3	DJ85/33Екструдер со една завртка
	Специјалниот процесен дел (барел, завртка) наменет за различни видови отпадматеријалите можат понежно да ги стопат и пластифицираат претходно набиените отпадни материјали.Пластичниот отпад ќе биде целосно стопен и пластифициран во рамките на целниот процес на дизајнирањедолжина од 32D до 36D.Менувач: висок вртежен момент, низок шум, менувачница за мелење со стврднати заби со надворешен циркулатор за ладењеМоќност на моторот: 55 kw, Контрола на фреквенција со инвертерБрзина на завртката: 0~120 вртежи во минута Материјал на завртка и буре: 38CrMoA1A, третман со нитриди Дебелина на обработка на внатрешната површина: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Дијаметар на завртката: φ85mm Начин на ладење: присилно ладење на ветерот Начин на греење: со греалки Грејна зона 6 Грејна моќност околу 48KW Метод на ладење Вентилатор за ладење: 0,33KW X 5 = 1,65KW ДвојноVакуумДегасирањесистем: Вакуумска пумпа: 2,2 kw Стил на филтрација: филтрација на вода. Вакуум соба: посебен дизајн, двојни зони. Вакуумска цевка: гумени цевки отпорни на температура и притисок.   Ефикасно издувување на испарливи како микро-молекули и влага од топење за да се подобри квалитетот на гранулите. Самозаштитен систем: Заштита на моторот од преоптоварување. Заштита на завртката од прекумерен притисок.
4	Тип на плоча Хидрауличен менувач на екран160
	Димензии (мм) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-М24 8-М20 420 230 480 Областа за филтрирање Капацитет Греењемоќ Хидрауличнимоќ Притисок Температура 550 cm² ≤2200 kg/h 10,2 kw 3 kw ≤35MPa   ≤350℃
	Менувач на екран со две станици со една плоча: · Грејач во облик на прстен за постојано и стабилно загревање. · Работа без протекување и брзо менување на екранот. · Флексибилен уред за запечатување. · Нерѓосувачки екран: висока прецизност, отпорен на абење и отпорен на притисок. Дијаметар: 160 мм Моќност на хидрауличниот мотор: 2,2 kw